吸塵器電機 工業(yè)吸塵機真空馬達 漩渦氣泵

吸塵器電機與工業(yè)吸塵器電機防塵功能：吸塵器真空馬達是通過吸塵器真空氣泵的高速旋轉，在主機內形成真空，利用由此產生的高速氣流，從吸入口吸進垃圾。

工業(yè)吸塵器電機的功率：根據(jù)不同性能類型功率不同。  

吸塵器真空氣泵的轉速高達2—4萬轉/分鐘，一般為3 萬轉/分鐘。如此高的轉速對其軸承要求相 當高。

另外，吸塵器電機工作環(huán)境比較惡劣，對吸塵器電機軸承的密封性要求也相當高。

防塵能力：微米級的細小灰塵也要過濾，吸塵器電機的過濾精度能達到0.2微米，有效的過濾了細小的灰塵，如果過濾精度不高，灰塵一 旦進入會對軸承造成磨損，影響工業(yè)吸塵器電機壽命。

吸塵器馬達，工業(yè)吸塵器電機噪音故障原因及處理方法

工業(yè)吸塵器真空電機主要由葉輪、導風輪和風罩等部件組成。根據(jù)工業(yè)吸塵器高壓風機原理， 當空氣流過其內部各環(huán)節(jié)時， 由于發(fā)生了壓力變化， 其大部分功能轉變?yōu)殪o壓， 小部分動能轉換成熱能和聲能， 隨之， 也就產生了空氣動力噪聲， 空氣動力噪聲在性質上主要由一系列離散噪聲和寬帶噪聲相互疊加組成。

離散噪音也稱旋轉噪聲， 工業(yè)吸塵器電機產生旋轉噪聲的原因:

( 1) 吸塵器電機軸上的葉輪以高速運轉時， 動葉輪上均勻分布的葉片周圍的空氣質點。引起周圍空氣壓力周期性脈動而

產生噪音。

( 2) 當氣流流經(jīng)工業(yè)吸塵器真空電機葉片時， 在葉片表面形成附面層， 而且吸力邊與壓力邊附面層厚度不均勻， 特別是吸力邊的附面層容易加厚， 另外， 吸力邊與壓力邊的附面層匯合成尾跡區(qū)使得當葉輪旋轉時， 葉片出口區(qū)內氣流的速度與壓力具有較大的不均勻， 當這種不均勻性氣流周期性的作用于周圍部件( 例如導風輪， 風罩等) 時， 同樣也會引起壓力脈動而形成噪聲，氣流的不均勻性愈強， 噪聲也愈大。

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    吸塵器電機（VACUUM CLEANER MOTOR）是吸塵器馬達的心臟，工業(yè)吸塵器電機的主要種類有：干吸吸塵器電機（THRU-FLOW），干濕吸塵器真空氣泵（BY-PASS）。

    吸塵器電機由兩部分構成：吸塵器馬達部分和工業(yè)吸塵器高壓風機部分，由于工業(yè)吸塵器電機對轉速要求很高，一般在20000-30000轉每分鐘，故吸塵器真空氣泵主要采用的是串激類工業(yè)吸塵器電機，又稱為串勵吸塵器電機。

吸塵器電機材料分類

　　有銅線工業(yè)吸塵器電機和鋁線吸塵器真空電機之分；

　　銅線吸塵器真空氣泵有耐高溫、壽命長、單次操作時間長等優(yōu)點，但價格較鋁線比較高；

　　鋁線工業(yè)吸塵器電機有著價格低廉的特點，但是耐溫性較差、熔點低、壽命不及銅線長；

　　串勵吸塵器電機的定義：定子勵磁繞組和電樞(轉子)繞組為串聯(lián)，既可通直流又可通交流電，具有換向器換向的吸塵器真空氣泵；

串勵吸塵器電機的基本結構

　　串勵工業(yè)吸塵器電機主要是由定子，轉子，前、后端蓋（罩）及散熱風葉組成。定子由定子鐵芯和套在極靴上的繞組組成，其作用是產生勵磁磁通，導磁及支撐前后罩；轉子由轉子鐵芯，軸，電樞繞組及換向器組成，其作用是保證并產生連續(xù)的電磁力矩，通過轉軸帶動負載做功，將電能轉化為機械能；前后罩起支撐電樞，將定、轉子連結固定成一體的作用。其中轉軸，前、后罩要有足夠的強度，以防電樞與罩發(fā)生共振現(xiàn)象，引起振動和危險。一般前、后罩內有滾動或滑動軸承。

　　了解了串激工業(yè)吸塵器真空馬達的基本結構后，再回到吸塵器電機的工業(yè)吸塵器高壓風機部分，工業(yè)吸塵器真空電機部分主要有兩個主要部件：動葉輪和定葉輪，動葉輪主要是產生風，當動葉輪以20000-30000轉每分鐘的高轉速進行旋轉時，進風口處會產生負壓形成真空，進而形成吸力；定葉輪，又稱為導風輪，主要作用是使得動葉輪產生的風量更加平順的釋放出去，定葉輪風道的好壞，直接影響吸塵器電機的效率。

相信大家看到這里，對工業(yè)吸塵器電機已經(jīng)是有了一定的了解了吧。其實工業(yè)吸塵器真空電機發(fā)展到今天，種類也是越來越多，原理可能也各不相同，但是吸塵器真空電機的發(fā)展一定是向更高處發(fā)展的。

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工業(yè)吸塵器電機是串激吸塵器電機，這種吸塵器真空氣泵的特點就是體積小功率大轉速高，還有就是因為空間小限制了風葉的直徑，要提高風速和風量只能提高轉速來達到，(風速小了吸力不夠)

吸塵器風機的結構屬于串激工業(yè)吸塵器電機或叫串勵吸塵器真空氣泵。在同等體積下，串激吸塵器電機主要是通過提高工業(yè)吸塵器高壓風機的轉速來達到達到較高的輸出功率。

所在串激吸塵器馬達的轉速通常都在萬轉以上。根據(jù)P=FV，同樣功率下，高速旋轉的串激吸塵器電機，力矩是很小的。

但隨著轉速的不斷下降，力矩會驚人地持續(xù)上升。串激工業(yè)吸塵器電機的發(fā)熱是比較厲害的，通常都帶有風扇散熱。

在高轉速下，風量是比較大的，但噪音更大。吸塵器電機是通過自身的吸塵風量來散熱的。

吸塵器電機主要是靠工業(yè)吸塵器電機高速轉動，形成部分真空而產生真空吸力的；多數(shù)220V吸塵器真空電機都采用碳刷吸塵器真空氣泵，要通過碳刷的不斷更換電源方向來持續(xù)吸塵器電機轉動，摩擦是非常大的，發(fā)熱當然比較嚴重，但是就算是在氣溫很高的車間使用幾個小時都沒有問題的；

所有的單相220V吸塵吸塵器電機都不能長時間工作，這里指的長時間指的上百小時或數(shù)百小時，如果需要長時間工作，建議使用由三相異步工業(yè)吸塵器馬達帶動的真空泵，就能解決發(fā)熱問題；不過體積和重量就在大許多了；1-2KW吸塵器真空氣泵重量至少20KG左右吧；

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吸塵器電機 工業(yè)吸塵機真空馬達 漩渦氣泵

工業(yè)吸塵器漩渦氣泵又叫工業(yè)吸塵器高壓風機，具有可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，工業(yè)吸塵器氣泵沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。

工業(yè)吸塵器真空氣泵結構 :

1.通過加上一體式的銷音設施，改進了工業(yè)吸塵器風機現(xiàn)像,而提升了效果

2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，工業(yè)吸塵器高壓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。

3.安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，工業(yè)吸塵器旋渦氣泵供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。

4.無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。

5.品質 經(jīng)過制造經(jīng)驗，精密機械設計加上慎重工業(yè)吸塵器電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到品質要求，運用標準ip54，f級馬達，故障極少，馬達與工業(yè)吸塵器風機之間有軸封分試，預防異物進入。同時為功能效果，每一臺工業(yè)吸塵器高壓風機在出廠前均。

    工業(yè)吸塵器馬達電壓有三相380V和三相220V，單相220V電壓，單相和三相的區(qū)別

   單相是220伏電壓。相線對零線間的電壓。兩相的是相線的a和b或c，之間的相電壓是380，常見的用電器是380的工業(yè)吸塵器真空電機。

   二相電一般是220伏的,有二根線,其中一根是火線,一根是零線.220伏的電是作為民用電,或者小形機械用電.

   三相電工業(yè)吸塵器電機可以提供更加合理的動力能源，在作為電動機能源方面，不需要其他的東西，只要直接把三相電接到電動機上，電動機就可以運轉。如果是單向工業(yè)吸塵器高壓風機電動機，還需要在給電動機加一個復雜的東西才能保證電動機運轉。

單相電220伏。所謂三相電是指三相火線,相鄰火線之間的電壓為380v.沒有零線.因此只有三相負載相同情況下(例如,三相電動機),才能適用三相電,此時由于三相電的電流矢量和為0(這三相電之間互成120度角,所以之和為0)這時不需要中線(相當于零線)經(jīng)過嚴格測試。

工業(yè)吸塵器漩渦氣泵的應用：

1、 工業(yè)吸塵器電機吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。

2、 工業(yè)吸塵器高壓風機吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

工業(yè)吸塵器真空氣泵故障及排除方法；

（一）工業(yè)吸塵器高壓風機不轉動

1、未接通電源——接通電源

2、工業(yè)吸塵器電機不工作——檢查工業(yè)吸塵器馬達接線或更換工業(yè)吸塵器真空電機

3、工業(yè)吸塵器真空風機頭損壞——修復工業(yè)吸塵器風機或更換

4、工業(yè)吸塵器氣泵中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、工業(yè)吸塵器高壓風機內有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大

1、工業(yè)吸塵器風機軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或工業(yè)吸塵器旋渦氣泵泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）工業(yè)吸塵器氣泵溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、工業(yè)吸塵器真空馬達效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱

（五）壓力減小

1、工業(yè)吸塵器漩渦氣泵泵頭轉速降低——電源電壓偏低或工業(yè)吸塵器風機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)

4、工業(yè)吸塵器真空電機轉向反向——工業(yè)吸塵器馬達重新接線

（六）工業(yè)吸塵器高壓風機流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或工業(yè)吸塵器氣泵故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調整工作狀態(tài)

5、工業(yè)吸塵器電機轉向反向——工業(yè)吸塵器真空氣泵重新接線

工業(yè)吸塵器風機噪聲的降低

根據(jù)以上分析, 可以看出: 工業(yè)吸塵器真空泵的空氣動力噪聲是葉輪周速, 輸出流量, 壓力和效率的函數(shù), 其中周速影響較大, 因

此, 我們在治理工業(yè)吸塵器高壓鼓風機噪聲時應統(tǒng)籌考慮工業(yè)吸塵器漩渦氣泵的風量、真空度、效率等主要參數(shù), 特別應注意節(jié)能與噪聲的統(tǒng)一。降低噪聲應從以下幾個方面入手:

選擇合理的工業(yè)吸塵器真空泵葉輪

葉輪是工業(yè)吸塵器高壓風機的主要部件, 一般由前盤、底板和葉片三者鉚接而成, 工業(yè)吸塵器真空氣泵能否獲得所需風量, 真空度和效率, 達到降低噪聲的目的, 與葉輪的結構、尺寸和幾何形狀有關系。

1 . 工業(yè)吸塵器旋渦氣泵葉片形狀的設計

中空機翼形葉片空氣動力特性好, 氣動效率高, 噪聲低,因此從降低噪聲角度來看, 工業(yè)吸塵器真空泵宜采用中空機翼形葉片, 但由于制造工藝復雜, 且雜質容易進入葉片內部, 造成葉輪不平衡而產生振動和噪聲, 因此, 目前國內外工業(yè)吸塵器高壓鼓風機葉輪大多采用空氣動力特性、效率、噪聲都有居中的圓弧形葉片。

2. 葉片出口安裝角的選擇

工業(yè)吸塵器高壓風機葉輪的葉片安裝角B2 有三種形式, 即后向型, 徑向型 和前向型 。在工業(yè)吸塵器真空氣泵葉輪中, 后向葉片與前向葉片及徑向葉片比較, 葉片流道長, 氣體流動均勻, 不易產生渦流, 故渦流噪聲較小, 而且后向型葉輪工業(yè)吸塵器風機的功率曲線變化緩慢, 比較平衡, 當風量超過設計風量時, 工業(yè)吸塵器旋渦氣泵所需的功率幾乎不再增加, 不易引起電機的過載, 因此采用后向型葉輪較合適。

3. 前盤形狀的選擇

工業(yè)吸塵器漩渦氣泵前盤的基本形式有平直前盤, 錐形前盤及弧形前盤, 從提高效率角度來考慮宜采用弧形前盤, 因此弧形前盤雖然工藝復雜一些, 但其對氣體流動較為有利, 渦流損失, 摩擦損失較小, 效率高, 工業(yè)吸塵器氣泵噪聲低, 而平直前盤葉輪雖然制造簡單, 但在工業(yè)吸塵器真空泵葉輪進口處有氣體分離, 形成強烈的渦流, 增大了渦流損失,而且還使有效氣流截面大大減小, 入口氣流迅速劇增, 從而也增加了流道內的摩擦損失, 因此, 平直前盤效率低, 噪聲大, 錐形前盤居中。

設計佳的工業(yè)吸塵器漩渦氣泵葉輪尺寸

適當提高工業(yè)吸塵器真空氣泵風葉的剛度, 增大風葉與風罩的徑向距離。

1.設置合理的工業(yè)吸塵器旋渦氣泵導風輪

帶蝸殼結構的流道式導風輪由于氣流從進入蝸殼到排出導風輪都是在獨立的流道內流動, 速度變化均勻, 流道損失小, 工業(yè)吸塵器真空泵效率高, 噪聲小, 但制造工藝復雜, 因此目前所采用的導風輪大多是以水泵技術引用過來的流道式導風輪, 由于導風輪的流道窄而短, 工業(yè)吸塵器風機葉輪出口到導風輪流道中出現(xiàn)復雜的三元流動, 對導風輪作定量分析是很困難的, 但若設法減少在導風輪通路內的空氣損耗, 降低相應的噪聲, 其關鍵應合理設計導風輪的曲率半徑, 通道長度, 進口面積, 提高空氣在工業(yè)吸塵器氣泵入口處的氣流切線角等。

2. 改變加工工藝提高機械加工精度

工業(yè)吸塵器高壓風機在加工葉片等部件時, 應嚴格按照工藝要求, 進一步提高加工精度, 特別要注意其光滑, 盡量避免風路內各處的銳凸緣和粗糙的邊緣。同時要保證風葉底板的平面度以及葉輪的同心度, 并且對風葉進行動平衡校正, 并設法提高校正精度。